Poziomy zapasów zapobiegające brakom
Przelicz sprzedaż z siedmiu dni na docelowe zapasy sklepu, uwzględniając pokrycie i pojemność ekspozytorów.
Najważniejsza decyzja
Dla każdego sklepu przyjmij wyższą z dwóch wartości: łączną pojemność ekspozytorów albo dzienny popyt pomnożony przez liczbę dni pokrycia.
Ten przewodnik traktuje inwentaryzację detaliczną jako mierzony przepływ jednostek poprzez kompilację 3674, zachowując starszą oficjalną mechanika tylko wtedy, gdy obecne zachowanie F1 i 1.0 nadal je potwierdza.
Potwierdź 1.0 / kompilacja 3674.
Kompletny przewodnik operacyjny
- DŁUGOŚĆ ARTYKUŁU
- 2855 słów
- SEKCJE SZCZEGÓŁOWE
- 15
- REJESTR ŹRÓDEŁ
- 8
Hierarchia dowodów dotyczących wersji podstawowej i inwentaryzacji
Ten przewodnik traktuje inwentaryzację detaliczną jako mierzony przepływ jednostek poprzez kompilację 3674, zachowując starszą oficjalną mechanika tylko wtedy, gdy obecne zachowanie F1 i 1.0 nadal je potwierdza.
Oficjalne uwagi EA 0.9 dotyczące łańcucha dostaw zmieniły zamówienia hurtowników i importerów z pudełek na pojedyncze jednostki, usunęły stare minimalne zamówienie, wystawiły sprzedane i zamówione sumy za poprzedni tydzień, a także wprowadziły Smart Delivery. Są to mechaniki fundamentalne, ale każda obecna etykieta ekranu powinna być przeczytana w 1.0 przed zastosowaniem starego przykładu.
Lista działań
- Potwierdź 1.0 / kompilacja 3674.
- Przeczytaj F1 i aktualne etykiety produktu.
- Traktuj rozkazy i cele jak jednostki.
- Wyrzucić dni ze stałą wadą automatyzacji.
- Zapis wersji każdego testu zewnętrznego.
| Kontrola | Co nagrywać | Zastosowanie decyzji |
|---|---|---|
| Źródło | Niezawodne użycie | Caveat |
| Oficjalne 1.0 notatki | Aktualny interfejs i zmiany dystrybucji | Nie prognozę popytu |
| Oficjalne uwagi EA 0.9 | Zamawianie jednostek i projekt Smart Delivery | Aktualna etykieta Sprawdź ponownie |
| Odpowiedź programisty | Znaczenie i czas celów | Przykłady mogą wykorzystywać starsze możliwości |
| Test wertykalny | Odtworzyć konkretny scenariusz | Nie uniwersalizuj |
Mapowanie przepływu zapasów na koniec-do-końca
Kontrola inwentarza rozpoczyna się od rysunku, skąd pochodzi każda jednostka, gdzie czeka, i kiedy staje się dostępna do sprzedaży.
Dla ręcznego uruchamiania, łańcuch może być hurtownikiem do pojazdu do miejsca dostawy, aby przechowywać przechowywanie do wyświetlenia na sprzedaż. Łańcuch skalowany jest importer lub fabryka do magazynu, następnie pojazd logistyczny do przechowywania, a następnie rezerwy przechowywania i wyświetlania. Nagrywaj każdy przekazanie, ponieważ każdy z nich ma inny tryb awarii.
Lista działań
- Wymień każde źródło i cel.
- Cele jednostki rejestrującej i konwersję pola oddzielnie.
- Włączyć wyświetlacze w zasobach docelowych.
- Kierownik map, pojazd i trasa.
- Umieść zaplanowane czasy na diagramie przepływu.
| Kontrola | Co nagrywać | Zastosowanie decyzji |
|---|---|---|
| Scena | Nagrania | Typowa porażka |
| Dostawca / importer | Cena, kadencja, limit, przyjazd | Zamówienie nieobecne lub spóźnione |
| Magazyn | Jednostki, pudełka, półka | Brak źródła ani przepełnienia |
| Logistyka | Kierownik, pojazd, miejsca, zamówienie | Ominęła lub pozbawiła ją trasy |
| Rezerwa na składy | Darmowa półka szczeliny i jednostki całkowite | Brak zdolności do przeznaczenia |
| Wyświetlanie / sprzedaż | Przydzielone uchwyty i prędkość dzienna | Zapasy pomimo rezerwy |
Zbuduj rejestr SKU z ekranów zarządzania
Zarządzaj każdym produktem jako oddzielnym przepływem. Średnie sklepowe ukryć dokładnie pozycji, która ogranicza sprzedaż lub wypełnia przechowywania.
Dla każdego SKU, rekordowe bieżącą cenę, wyładowywane koszty jednostkowe, jednostki sprzedane w zeszłym tygodniu, jednostki zamówione w zeszłym tygodniu, jednostki magazynowe, bieżące jednostki magazynowe, łączna pojemność wyświetlacza, docelowy skład, jednostki na pudełko, dostawca i potwierdzone zamówienie przychodzące.
Lista działań
- Utwórz jeden wiersz na SKU i cel.
- Uchwycić bieżące wartości UI w ustalonym czasie.
- Kolumny pomierzone i obliczone na etykiecie.
- Zapiszmy każdy ręczny transfer lub zakłócenia.
- Zachować surową cotygodniową historię.
| Kontrola | Co nagrywać | Zastosowanie decyzji |
|---|---|---|
| Grupa polowa | Minimalne wpisy | Cel |
| Handlowo | Cena, koszt, sprzedane, zamówione | Popyt i marża |
| Pozycja | Magazyn, sklep, wystawa, przylot | Dostępność |
| Opakowanie | Jednostki na skrzynkę i półkę | Przekształcenie przestrzeni |
| - Wyczucie czasu | Zamówienie, przyjazd, trasa, przerwa | Zaprojektowanie nowego zamówienia |
| Wyjątki | Uszkodzenie, zapas, ręczne działanie | Czysta analiza |
Prognoza popytu bez udawania, że jest stały
Praktyczna prognoza rozpoczyna się od ostatniej sprzedaży, a następnie sprawdza, czy sprzedaż ta była ograniczona lub zmieniona przez samą firmę.
Średnie dzienne zużycie na początku okresu d jako ważne jednostki sprzedawane w ciągu ważnych dni otwartych. Nie dzielcie się przez siedem, gdy sklep został zamknięty dwa dni, chyba że cel musi obejmować dni kalendarzowe między dostawami. Należy zachować szybkość dnia otwarcia i czas ubytku w kalendarzu, gdy harmonogramy są nieregularne.
Lista działań
- Oblicz wskaźnik wyczerpania open- day i kalendarza.
- Wyłączenie lub oszacowanie okresów ograniczonych wyraźnie.
- Przewidywanie rzeczywistego okresu w tygodniu.
- Przywrócić punkt odniesienia po zmianach materialnych.
- Proszę udokumentować każdą przypisywaną wartość zapasów.
| Kontrola | Co nagrywać | Zastosowanie decyzji |
|---|---|---|
| Stan | Przewidywane leczenie | Powód |
| W pełni zaopatrzony stabilny tydzień | Użyj ostatniego ważnego profilu średniego lub tygodniowego | Zaobserwowana sprzedaż stanowi usługę |
| - Na stojaku | Szacunkowa utrata odstępu czasu osobno | Sprzedaż jest cenzurowana |
| Zmiana ceny / promocji | Rozpocząć nowy reżim | Reakcja popytu się zmieniła |
| Nowy układ / godziny | Zbieraj świeże porównywalne dni | Zdolność lub narażenie uległy zmianie |
Ustaw cele ze sklepu z wyświetlaczem, czasem realizacji i bezpieczeństwem
Cel logistyczny musi być wystarczająco wysoki, aby wypełnić wszystkie wyświetlacze i przenieść sprzedaż do następnego niezawodnego uzupełnienia.
Użyj target _ p = max (połączona pojemność wyświetlacza _ p, prognozowana wielkość zapotrzebowania na czas uzupełniania _ p plus bezpieczeństwo zapasów _ p). Ta formuła zapobiega osiągnięciu celu niższego od zainstalowanej pojemności wyświetlacza produktu, a jednocześnie obejmuje szybkie sprzedające, których zapotrzebowanie na czas lead- time przekracza sumę wyświetlanego.
Lista działań
- Stworzyć każdy wyświetlacz przypisany do SKU.
- Prognoza na następną niezawodną dostawę.
- Dodać udokumentowaną zasadę bezpieczeństwa.
- Ustaw cel w jednostkach.
- Sprawdzić zaokrągloną przestrzeń w miejscu pochodzenia i przeznaczenia.
| Kontrola | Co nagrywać | Zastosowanie decyzji |
|---|---|---|
| Zmienna | Definicja | Źródło |
| D | Połączona pojemność wyświetlacza w jednostkach | Obecne etykiety mocujące |
| L | Prognozy popytu w przedziale dostaw | Ważny rejestr sprzedaży |
| S | Wybrane zabezpieczenie | Polityka ryzyka i zmienność |
| Cel | Maksymalnie D i L plus S | Obliczanie gracza |
| Dostawa potrzebuje | Maksymalnie zero i docelowy minus całkowity zapas | Zachowanie logistyczne |
Zaprojektować bezpieczne zasoby w zależności od ryzyka związanego z obsługą
Zasoby bezpieczeństwa są ubezpieczeniem przed zmiennością i niepowodzeniem, więc powinny być większe, gdy niedobór jest kosztowny i ożywienie jest powolne.
Utajnienie SKU według marży, prędkości sprzedaży, zastępczego czasu realizacji, masy skrzyni, ograniczeń dostawców oraz tego, czy produkt jest wymagany do zdolności klientów. Niski margines luzem wolny sprzedawca nie powinien otrzymywać tego samego bufora jak szybko wymagana kategoria.
Lista działań
- Klasyfikacja każdego SKU w wyniku niedoboru.
- Wybierz i udokumentuj dni bezpieczeństwa.
- Błędy prognozy przeglądu po każdym cyklu.
- Niezwykle powtarzające się zapotrzebowanie na pomoc w nagłych wypadkach.
- Leczenie krytycznych towarów wsparcia oddzielnie.
| Kontrola | Co nagrywać | Zastosowanie decyzji |
|---|---|---|
| Klasa ryzyka | Tendencja buforowa | Sygnał z przeglądu |
| Wymagany szybki sprzedawca | Wyżej | Jakakolwiek godzina zapasowa |
| Przywożone pozycje tygodniowe | Wyżej w okolicach luki kadenckiej | Poniedziałkowe niepowodzenie w czasie |
| Lokalny wolny sprzedawca | Niżej | Nadmiar tygodni przykrywki |
| Duża mała marża | Minimalne praktyczne | Magazyn się tłoczy |
| Krytyczne wsparcie dobre | W oparciu o ryzyko przerwania | Wymeldowanie lub ostrzeżenie serwisowe |
Planowanie zamówień dla hurtowników i importerów
Zakup powinien zastąpić przewidywane zużycie i odbudować bezpieczeństwo bez zamawiania zapasów już w ręku lub potwierdzone przypływu.
W przypadku tygodniowego podręcznika lub planu importera, należy stosować jednostki zamówień = prognozowane zapotrzebowanie do następnego paragonu plus pożądany stan bezpieczeństwa zakończenia minus użyteczne jednostki w trybie ręcznym minus potwierdzone jednostki przychodzące. Zacisk na zero. Dodać dowolne celowe zasoby wzrostu jako nazwany oddzielny termin.
Lista działań
- Obliczyć wartość zamówienia netto po wjeździe i wlocie.
- Sprawdzić obecne tygodniowe limity dostawców.
- Przypisz właściwego agenta i zaplanuj to przed odcięciem.
- Przelicz jednostki do pól na przestrzeń.
- Odliczanie rachunków przed wydaniem nakazu zastąpienia.
| Kontrola | Co nagrywać | Zastosowanie decyzji |
|---|---|---|
| Termin zamówienia | Rolę w postaci wzoru | Błąd zapobiegł |
| Przewidywany czas trwania | - Potrzebuję wymiany | Zamawianie tylko w zeszłym tygodniu na ślepo |
| Koniec bezpieczeństwa | Ochrona po otrzymaniu potwierdzenia | Dojeżdżam dokładnie na zero |
| Użyteczny na dłoni | Odejmij | Powielone akcje |
| Potwierdzam | Odejmij | Podwójne zamówienie |
| - Wzrost | Wyraźne uzupełnienie | Ukrywanie optymizmu w bezpieczeństwie |
Magazyn i logistyka realizacji celu
Prawidłowy cel sklepu nadal nie udaje się, jeśli magazyn, zarządca, pojazd, lista miejsc przeznaczenia, lub pojemności pamięci jest zła.
Przypisz jeden Logistyka Manager do magazynu źródłowego w udokumentowanym modelu, dać trasę ważny pojazd, dodać miejsca docelowe, i ustawić per- produkt jednostkowy cele. Umiejętności i pojazd menedżera regulują ile miejsc docelowych można podać; odczytywać aktualne wartości F1 zamiast używać starego stałego numeru.
Lista działań
- Sprawdzić cele menedżera, pojazdu, miejsca przeznaczenia i jednostki.
- Czytaj na żywo umiejętności i ograniczenia docelowe.
- Trasy priorytetowe w wyniku niedoboru.
- Magazyn prognozowy potrzebuje przyszłych transferów.
- Sprawdź stan zapasów źródłowych przed obwinianiem logiki przeznaczenia.
| Kontrola | Co nagrywać | Zastosowanie decyzji |
|---|---|---|
| Kontrola trasy | Co nagrywać | Diagnostyka |
| Kierownik | Przydział, umiejętności, harmonogram / status | Brak kwalifikującej się trasy |
| Pojazd | Typ, pojemność / status, źródło | Trasa nie może zostać wykonana |
| - Rozkaz przeznaczenia | Priorytetowe stanowisko | Jeden sklep wielokrotnie głodował |
| Cel | Jednostki na jednostkę SKU na sklep | Niewłaściwa ilość napełnienia |
| Okładka źródłowa | Jednostki przez następne wejście | Systemowe braki |
Poniedziałkowe wyczucie czasu i inne pułapki na kadencję
Niepowodzenie inwentarza gromadzi się wokół czasu zdarzenia. Plan, który bilansuje sumy tygodniowe, może nadal zawierać się pomiędzy dwoma planowanymi wydarzeniami.
Udokumentowany wzór jest logistyka o 02: 00 i import w poniedziałek 08: 00. Jeśli magazyn wejdzie w poniedziałek prawie pusty, wczesna trasa nie może wykorzystać zapasów, które docierają sześć godzin później. W poniedziałek sklepy mogą poczekać do następnego cyklu dostawy, chyba że ręcznie uratowane.
Lista działań
- Zapisuj każde zaplanowane wydarzenie w tygodniowej linii czasowej.
- Przewozić towar przez dostawy z góry.
- Przeprowadź audyt zakupów przed odciążeniem.
- Należy uwzględnić zużycie na noc.
- Rozwiązywanie przerw czasowych, nie tylko tygodniowych.
| Kontrola | Co nagrywać | Zastosowanie decyzji |
|---|---|---|
| Zdarzenie | Ryzyko | Kontrola |
| Niedzielny plan odcięcia | Prawidłowy plan nie ma cyklu | Przedświetlenie przed terminem |
| Poniedziałek 02: 00 logistyka | Magazyn jeszcze nie uzupełniony | Przenieś bufor źródłowy |
| Poniedziałek 08: 00 import | Odbiór za późno na wczesną trasę | Zaplanuj kolejny użyteczny transfer |
| Sprzedawca na noc | Niewidzialna utrata przytomności | Użyj spójnego czasu migawki |
Poziom zapasów uzupełnić zachowanie i oprawy
Rezerwa zasobów i wyświetla się w jednym systemie. Zrozumieć ich związek przed ręcznie przesuwając pola lub podnosząc każdy cel.
Deweloper odpowiada, że sklep wyświetla ponownie z magazynu, gdy wyświetlacz osiągnie zero pod udokumentowanym zachowaniem. Może to spowodować, że wyświetlacz będzie tymczasowo pusty przed napełnieniem, a to oznacza, że zapas rezerwy musi być dostępny i prawidłowo powiązany z produktem.
Lista działań
- Sprawdzić całkowitą ilość produktu we wszystkich urządzeniach.
- W razie potrzeby należy zapewnić rezerwę poza połączonym wyświetlaczem.
- Używaj aktualnych ważnych mebli magazynowych.
- Nagrać wszystkie ręczne zapasy.
- Ponownie sprawdź pojemność po wyczerpaniu każdej kategorii.
| Kontrola | Co nagrywać | Zastosowanie decyzji |
|---|---|---|
| Symptom | Prawdopodobnie mechanizm | Szach |
| Jeden element nisko | Dystrybucja lub w oczekiwaniu na uzupełnienie zera | Całkowite zapasy SKU |
| Wszystkie urządzenia są niskie | Cel, źródło lub problem popytu | Trasa i prognoza |
| Rezerwa, wyświetl puste | Zrzeszenie, dostęp lub uzupełnienie czasu | Ważność i reprodukcja mocowania |
| Utrzymujące się ostrzeżenie o pojemności | Połączony cel poniżej potrzeby wyświetlacza | Podnieść i ponownie sprawdzić |
Ekonomia wynalazków i kapitał obrotowy
Więcej zapasów poprawia obsługę tylko do czasu przeniesienia pieniędzy i kosztów przestrzeni kosmicznej przeważają nad zmniejszeniem niedoborów.
Obliczyć dni pokrycia = użyteczne jednostki ręczne podzielone przez średnie zużycie w ciągu dnia. Zgłoś to według lokalizacji i sieci. Wysoka okładka magazynowa z pustym magazynem sygnały transferu awarii; wysoka okładka wszędzie sygnały przekupstwo lub spadek popytu.
Lista działań
- Oblicz dni pokrycia według lokalizacji.
- Ślad obraca się przeciwko historii SKU.
- Wartość gotówkowa związana w akcjach i przychodząca.
- Szacuje się, że straty z tytułu niedoboru w związku z wkładem.
- Zmień cele po pełnych cyklach.
| Kontrola | Co nagrywać | Zastosowanie decyzji |
|---|---|---|
| Metric | Formuła | Użyj |
| Dni przykrywki | Jednostki do użytku podzielone na dawki dzienne | Znajdź braki lub nadmiar |
| Obróć się | Sprzedaż okresowa podzielona przez średnie zapasy | Porównaj politykę z czasem |
| Gotówka związana | Jednostki razy koszt jednostki wyładowywanej | Chronić płynność |
| Strata na giełdzie | Szacunkowy nieodebrany wkład jednostkowy razy wkład jednostkowy | Utrata wartości usługi |
Skręcanie i pojednanie
Niezgodność w akcjach może być kradzież, niezarejestrowane przeniesienie, czas lub błąd liczenia. Reconcile przed podniesieniem planów zakupu.
Użyj oczekiwanych jednostek zamykających = jednostek otwierających plus wpływy plus transfery przychodzące minus transfery wychodzące minus rejestrowana sprzedaż. Spodziewany jest spadek obserwowany w przypadku zamknięcia minus rzeczywiste zamknięcie w przypadku, gdy wynik dodatni. Zastosuj równanie do jednego SKU i jednego wyraźnie określonego okresu.
Lista działań
- Odtworzyć jedną jednostkę SKU w określonym okresie.
- Porównaj ze składowymi kosztami kradzieży.
- Podręcznik audytu i automatyczne transfery.
- Zmierzyć zmiany w zakresie bezpieczeństwa na równoważnych okresach.
- Sprawozdanie dotyczące powtarzalnych niewyjaśnionych zaburzeń równowagi.
| Kontrola | Co nagrywać | Zastosowanie decyzji |
|---|---|---|
| Termin | Rolę równań | Dowody |
| Otwieram | - Rozpoczynam obserwację | Oznaczony czasem inwentarz |
| Wpływy / transfery | Dodaj | Wydarzenia dotyczące dostawców i trasy |
| Sprzedaż / transfery | Odejmij | BizMan i logistyka |
| Oczekiwane zamknięcie | Obliczona równowaga | Ledger |
| Shrink | Oczekiwany minus obserwowany | Porównaj kradzież EconoView |
- To drzewo decyzji
Brak Diagnoz ze sklepu wstecz przez cel, przestrzeń, trasę, źródło, zakup, i czas.
Najpierw zapytaj, czy cel jest niższy. Jeśli nie, cel jest zbyt niski dla połączonych wyświetlaczy lub popytu. Przelicz sumę wyświetlania, prognozę czasu prowadzenia i bezpieczeństwo. Jeśli tak, kontynuuj w górę rzeki.
Lista działań
- - Poniżej celu? Przelicz lub kontynuuj.
- Miejsce docelowe wolne? Napraw jeśli nie.
- Trasa skonfigurowana i wykonana? Naprawa.
- Źródło zaopatrzone w czasie zdarzenia? Naprawa zakupu / czasu.
- Obecny na giełdzie, ale bez sprzedaży? Sprawdź funkcjonowanie i rynek.
| Kontrola | Co nagrywać | Zastosowanie decyzji |
|---|---|---|
| Decyzja | Tak | Nie |
| Cel poniżej celu? | Sprawdź miejsce i trasę | Podnieść uzasadniony cel |
| - Miejsce do spacji? | Sprawdź trasę | Dodaj lub bezpłatnie ważne przechowywanie |
| - Droga stracona? | Sprawdź źródło na zdarzeniu | Kierownik naprawy / pojazd / lista |
| Źródło miało jednostki? | Sprawdź rozpoznawanie miejsca przeznaczenia | Naprawa zakupów / kadencji |
| Produkt dostępny dla klientów? | Sprawdź rynek | Napraw sprzęt / personel |
Liczenie cykli i kontrola zmian
Regularne przeglądy inwentarza połowu dryfować przed widocznym zapasach i zapobiec kilku jednoczesnych edytów cel z zaciemnienia przyczyny.
Przeprowadź szybki przegląd dziennych wyjątków w odniesieniu do alarmów o stanie czerwonym lub niskim, nieudanych dostawach, niedoborów źródeł oraz krytycznych towarów pomocniczych. Uruchom pełny cotygodniowy przegląd po import i logistyka cykl rozliczany, przy użyciu tego samego czasu gry w każdym tygodniu.
Lista działań
- Przegląd wyjątków codziennie i pełny rejestr tygodniowy.
- Częściej licz krytyczne jednostki SKU.
- Zaloguj każdą zmianę celu i uderzenie w skrzynkę.
- Ocena po zakończeniu całego cyklu.
- Zmiana wartości wyjściowej po odpowiednich plastrach.
| Kontrola | Co nagrywać | Zastosowanie decyzji |
|---|---|---|
| Przegląd | Fields | Próg działania |
| Codzienne wyjątki | Wpisy, awarie trasy, krytyczna przykrywka | Napraw przed następnym otwarciem |
| Cykl tygodniowy | Sprzedaż, paragony, koniec okładki, gotówka | Tune one SKU |
| Po-zmiana | Stary / nowy cel i wynik | Trzymaj się albo się odwróć |
| Po plastrze | Budowanie i kontrolowanie reprodukcji | Zastąpić nieświeżą zasadę |
Ostateczny audyt inwentarza
W końcowym audycie sprawdza się, czy każdy produkt może przetrwać swój czas, dopasować się do przestrzeni fizycznej i być wyjaśniony przez rejestr zarządzania.
Potwierdź, że każdy SKU posiada aktualnego dostawcę, koszt jednostkowy, wartość jednostkowa, ważne źródło, cel sklepu, łączną pojemność wyświetlacza, przedział prognozowy, zasady bezpieczeństwa i plan półek przeznaczenia. Żaden numer nie powinien być dziedziczony bez daty i budowy.
Lista działań
- Każdy SKU ma datowany cel i plan.
- Zakupy i zadania logistyczne przechodzą.
- Luki kadencyjne są wyraźnie buforowane.
- Cały cykl się godzi.
- Zasady i mechanizmy przeglądu są zarchiwizowane.
| Kontrola | Co nagrywać | Zastosowanie decyzji |
|---|---|---|
| Blok audytu | Podajcie dowody | Reakcja na awarię |
| Polityka SKU | Prognoza, wyświetlanie, bezpieczeństwo, cel | Przelicz |
| Fizyczna przestrzeń | Zaokrąglone pudełka pasują na obu końcach | Dodaj miejsce lub skróć kadencję |
| Automatyzacja | Kierownicy, plany, pojazdy, listy ważne | Naprawa i ponowne uruchomienie |
| Pojednanie | Różnica wyjaśniona | Śledczy psychiatra lub błąd |
| Wersioning | Zbuduj i przechowuj daty | Przetestuj ponownie stale values |
Rejestr źródeł
Te odnośniki potwierdzają mechaniki lub prowadzą do powtarzalnego testu. Każdą liczbę zależną od balansu nadal trzeba sprawdzić w bieżącym zapisie gry.
Pytania z odpowiedziami
Czy cele logistyczne są pola lub pojedyncze jednostki?
Indywidualne jednostki. Oficjalne EA 0.9 notatki zmienione zamówienie na jednostki, a wyjaśnienia deweloperskie opisują cele docelowe w jednostkach. Unit- per- box jest przeznaczony wyłącznie do planowania pojazdu i miejsca przechowywania.
Czy cel liczy się tylko w magazynie?
Nie. Reakcje programistów opisują całkowitą ilość miejsc przeznaczenia, w tym jednostki na wyświetlaczach i w magazynie. Doładowanie opiera się na różnicy między celem a tą pozycją łączoną.
Dlaczego jeden z dwóch wyświetlaczy pozostaje zapełniony?
Łączna pojemność wyświetlacza może przekraczać docelowy lub całkowity dostępny zapas. Stworzyć wszystkie urządzenia kwalifikujące się do SKU, podnieść cel, gdy jest to uzasadnione, zweryfikować źródło zasilania i miejsce docelowe, a następnie powtórzyć trasę.
Dlaczego dostawa w poniedziałek przegapiła akcje, które przyszły w poniedziałek?
Udokumentowana kadencja ma logistykę o 02: 00 i import o 08: 00. Trasa wczesna nie może wykorzystywać późniejszych przychodów. Należy mieć przy sobie bufor źródłowy lub plan na następną trasę; potwierdzić aktualny czas F1 po łatach.
Ile zapasów powinienem zachować?
Nie ma uniwersalnego procentu. Zacznij od średniego dziennego czasu użytkowania wybranych dni bezpieczeństwa, a następnie dostosować się z zaobserwowanych błędów prognozowanych, czas realizacji, niezawodność dostawcy, konsekwencje niedoboru, rozmiar pudełka i dostępne środki pieniężne.
Czy wyświetlane są automatycznie uzupełnianie?
Odpowiedzi deweloperów opisują wyświetlanie uzupełniania ze składu, gdy osiągają one zero. Obecna dystrybucja 1.0 jest bardziej równomierna w zależności od kwalifikujących się urządzeń. Utrzymujące się błędy nadal wymagają sprawdzenia zapasów, przydziału, dostępu i celu.
Jak odróżnić kradzież od błędu w przeniesieniu?
Reconcile otwarcie plus wpływy i przelewy przychodzące minus sprzedaż i przelewy wychodzące od jednostek zamykających, następnie porównać ten sam okres z EconoView sklepu kosztów kradzieży i audytu każdego ruchu ręcznego.
Co należy zrobić po aktualizacji kompilacji 3674?
Jeśli zapisanie doświadczył błędu empieee-quit, który zatrzymał dostawy lub import, przejść do następnego dnia, zweryfikować zadania i odrzucić dotknięty dzień z normalnych prognoz przed rozpoczęciem czystego cyklu uzupełniania.