Planificación de la producción en fábricas
Ajusta las materias primas, las máquinas con personal y las exportaciones a una demanda estable de los destinos.
Primero, la decisión
Construye una fábrica solo cuando las tiendas propias puedan absorber una producción previsible o las exportaciones sigan siendo rentables después de su efecto en los precios.
Las fábricas actuales utilizan el rediseño de producción EA 0.10: líneas simplificadas sin obstáculos, habilidades significativas de los trabajadores, objetivos de producción y una capa de distribución de almacén separada.
Confirme la compilación 3674 o posterior.
Manual operativo completo
- EXTENSIÓN DEL ARTÍCULO
- 4589 palabras
- SECCIONES A FONDO
- 18
- REGISTRO DE INVESTIGACIÓN
- 9
Modelo de fábrica en 1.0 compilación 3674
Las fábricas actuales utilizan el rediseño de producción EA 0.10: líneas simplificadas sin obstáculos, habilidades significativas de los trabajadores, objetivos de producción y una capa de distribución de almacén separada.
Notas oficiales EA 0.10 describen una revisión completa. Los diseños transportadores ya no definen la producción; los trabajadores ya no cumplen el patrón de retrocedimiento y desvío constante; se abordó el acaparamiento de ingredientes en una estación de entrada; aumentaron las velocidades de línea; cada producto puede producirse; y la habilidad de los trabajadores de fábrica tiene un efecto notable. Por lo tanto, se rechazan los diagramas de transportadora pre-0.10, las relaciones de cadena de componentes y las reclamaciones de rendimiento de los trabajadores a menos que se reproducen en la compilación 3674.
Lista de acciones recomendadas
- Confirme la compilación 3674 o posterior.
- Use F1 Entradas de fábrica y receta de productos.
- Ignorar diseños de la era transportadora.
- Planifique una cadena de fábrica a almacén.
- Etiqueta todas las tasas de medición con la construcción, el producto, la dotación de personal y la habilidad.
| Era | Diseño de fábrica | Estado de esta guía |
|---|---|---|
| Pre-0.10 | Transportadores y flujo de componentes más antiguo | Rechazado como un escalón |
| EA 0.10 | Líneas simplificadas, objetivos, mayor producción | Fundamento actual |
| 1.0 compilación 3674 | Ejecución de empleados/logística estabilizada por Hotfix | Objetivo de revisión |
Cadena completa de dependencia de producción
Una línea puede funcionar sólo cuando el negocio, la receta, las máquinas, el trabajo, las entradas, el almacenamiento y la logística de salida son todos válidos.
La cadena física es propiedad industrial registrada como fábrica para exigir máquinas específicas para recetas para configurar el producto para el almacenamiento de materia prima accesible a los trabajadores de fábrica asignados y horario de estación de trabajo a la política de producción no cero para la capacidad de producción. La cadena de entrada es importador de bienes brutos para el contrato del agente comprador y planear hasta el lunes o recibo urgente de fábrica. La cadena de salida es el administrador logístico de fábrica a la bahía de vehículos para el conductor de entrega calificado para distribuir el objetivo de almacén y la capacidad de recepción, luego una cadena logística de almacén separada para tiendas.
Lista de acciones recomendadas
- Tipo de negocio de fábrica registrado.
- Receta F1 actual transcrita.
- Todas las máquinas necesarias instaladas/configuradas.
- Entradas en almacenamiento compatible accesible.
- Trabajadores de fábrica asignados y programados.
- El objetivo de producción permite trabajar.
- Espacio libre de salida.
- Ruta de vehículos/driver/manager activo.
- Distribución de almacén y rutas de venta al por menor activas.
| Etapa. Controlador | Controlador | Pase evidencia |
|---|---|---|
| Importación cruda | Agente de compra | Aumenta el inventario de insumos |
| Producción | Máquinas/trabajadores | Caídas de entrada y aumentos de salida |
| Despacho de fábrica | Administrador de logística de fábrica. transferencia de salida | 02:00 |
| Despacho de cola | Gerente de Logística de Almacén | 02:00 tienda de destino llenado |
Elija el producto antes del edificio
El producto determina receta, huella automática, cobertura de importadores, demanda de trabajadores, tasa de salida y salida del mercado.
Open F1 Ayuda para el producto terminado previsto y transcribir cada entrada necesaria, máquina, estación de trabajo y nota de la fuente. Confirme que las empresas minoristas pueden vender el producto e inspeccionar la demanda actual en lugar de asumir un alto precio unitario garantiza la rentabilidad. Mapa cada entrada a su importador de productos brutos de hoy de 6 a 9 después de la expansión del catálogo EA 0.10. Conteo requerido Contratos de Agentes de Compras y límites semanales de per-ubicación antes de firmar un contrato de arrendamiento industrial.
Lista de acciones recomendadas
- Verifica a los vendedores y la demanda de mercado.
- Transcribe receta y máquinas actuales.
- Mapear cada importador de entrada.
- Contratos de agente de conteo y gorras semanales.
- Pronó el pronóstico Y de ventas de unidades limpias.
- Capacidad de medición o línea piloto.
- Compruebe la capacidad de almacén y ruta de los bienes terminados.
| Introducciones de decisión de producto | Pregunta |
|---|---|
| Demanda | ¿Cuántas unidades pueden vender tiendas de corriente/planificado? |
| Receta | ¿Qué entradas y máquinas requiere F1? |
| Fuente | ¿Puede importar el artículo terminado en este modo? |
| Capacidad | ¿Cuántas horas de trabajo son necesarias? |
| Economía | ¿Cubre la contribución laboral, insumos, instalaciones y logística? |
Edificio, diseño y acceso
El rediseño removió laberintos transportadores, pero las máquinas, los trabajadores, el almacenamiento de entrada, el almacenamiento de salida y las bahías de vehículos todavía necesitan espacio utilizable.
Seleccione una propiedad industrial de la Ciudad de la Industria que se ajuste al número de líneas independientes, estantes de paletas para todos los insumos y salidas, movimiento obrero, puntos de entrega y bahías de vehículos. EA 0.9 agregó seis tamaños de almacén de Industry City y soporte de Stonegood Architecture para planos industriales. EA 0.10 hizo diseños limpiadores y sin obstáculos, pero un ajuste decorativo puede hacer que el diagnóstico sea difícil. Líneas de la Comisión con separación visible y interacciones accesibles.
Lista de acciones recomendadas
- Registrar Fábrica, no Almacén.
- Colocar máquinas de recetas con acceso claro.
- Zonas de almacenamiento de entrada y salida separadas para el diagnóstico.
- Reserve el lunes entrada y el pre-despague de salida de la sala.
- Mantenga las bahías de vehículos utilizables.
- Instala una línea primero y compruébelo antes de duplicar.
- Guardar un proyecto probado sólo después de validación.
| Reclamación espacial | ¿Por qué necesita | Fallo si omitido |
|---|---|---|
| Palets de entrada | Sostenga ingredientes semanales | La línea muere de hambre |
| Palets de salida | Mantenga la producción antes de enviarla | Línea de paradas/lleno |
| Acceso de trabajo | Alcanzar estaciones de producción/toraje | Personal de ocio |
| La bahía de vehículos | Activar el plan de salida de fábrica | No hay transferencia de almacén |
| Carril de expansión | Agregue la capacidad sin reconstruir | Costo corte |
Configuración de línea actual
Un procedimiento de puesta en marcha de compilación 3674 debe seguir los requisitos de la máquina F1 y asumir un producto configurado por línea independiente a menos que la interfaz de usuario en vivo demuestre lo contrario.
Recientemente, los informes de prueba de 1.0 jugadores de forma explícita, que una estación de producción de joyas consiste en una máquina de montaje de bienes de consumo más las dos máquinas específicas de receta, y que una estación conectada está configurada para un producto a la vez. En ese informe también se señala que no se requiere transporte. Esto es una prueba útil versión, pero no es un recuento oficial de máquinas universales para cada familia de productos. F1 La ayuda es autorizada para la combinación exacta y la receta actual.
Lista de acciones recomendadas
- Utilice la lista F1 para el producto exacto.
- Confirme todas las máquinas requeridas están conectadas/reconocidas.
- Asignar un producto de prueba.
- Establece un techo no cero.
- No espere la rotación automática de múltiples productos.
- Probar la salida antes de clonar la línea.
| Reclamación | Clase de evidencia | Usa |
|---|---|---|
| No hay transportadores en el diseño actual | Rediseño oficial más pruebas actuales | Rechazar las viejas tramas de cinturón |
| Una línea configurada para un producto | Prueba 1.0 | Planifiquen diferentes SKUs simultáneos |
| Tres máquinas para la línea de joyería probada | Prueba 1.0 | No generalice sin F1 |
| Rotación automática de recetas no disponible | Observación reciente 1.0 jugador | Líneas manuales o separadas |
Trabajadores, horarios y habilidad
Factory La cobertura y la habilidad de los trabajadores son insumos de producción, no sólo el cumplimiento de la plantilla.
Contratar a los trabajadores de fábrica, asignarlos a la fábrica y programar cada estación de producción expuesta requerida por la línea. El jugador no puede sustituir el trabajo personal por un papel de fábrica sin personal en el plan de gestión. Cubre sólo las horas justificadas por demanda y suministro de insumos. Las demandas de los empleados, el estado semanal y la satisfacción todavía importan porque la renuncia puede eliminar una estación de trabajo y, antes de compilación 3674, un estado de renuncia desbordado podría afectar a otros sistemas.
Lista de acciones recomendadas
- Contratar el papel correcto de Fábrica de trabajo.
- Asignar a fábrica y la estación de trabajo correcta.
- Programar todas las funciones necesarias.
- Cumple con las demandas de los empleados para reducir el riesgo de rotación.
- Grabar habilidades para cada prueba de tarifas.
- Mantenga entradas y espacio de salida no vinculante.
- Retesta después del entrenamiento.
| Variable de trabajo | Efecto confirmado | Tratamiento de planificación |
|---|---|---|
| Asignación | Requerido para la estación | Puerta de producción booleana |
| Lista | Define el tiempo de personal | Disponibles horas de línea |
| Habilidad | Funcionalmente afecta la producción | Medir la tasa actual |
| Satisfacción/retención | Afecta la continuidad | Mantenga el respaldo o el búfer de stock |
Importación de materia prima y calendario semanal
Los factores dependen de planes de Agentes de Compras cuyos insumos estándar llegan el lunes a las 08:00.
Mapee cada ingrediente a su importador actual de productos crudos en Piers 6-9. Un agente de compras administra un contrato de importador, por lo que las recetas de múltiples fuentes o carteras de productos pueden requerir varios agentes. Las órdenes se introducen en unidades individuales, tienen límites semanales por punto por lugar de recepción, y pueden utilizar los rellenos de destino inteligentes más recurrentes. El agente debe ser asignado al plan antes del domingo 20:00 en el flujo de trabajo documentado 2026.
Lista de acciones recomendadas
- Mapear todos los ingredientes a los importadores actuales.
- Asignar suficientes agentes/contratos de compra.
- Finalizar los planes antes del domingo 20:00.
- Utilice unidades individuales y vivir límites semanales.
- Reserva el lunes en el salón de paletas.
- Mantenga la acción de puente de entrada.
- Usar órdenes urgentes sólo después de confirmar la escasez de límites.
| Evento | Tiempo | Implicación de fábrica |
|---|---|---|
| Cerradura de compra | Domingo antes de las 20:00 | El agente/plan debe ser válido |
| Logística de fábricas | A las 2:00 | Mueva la salida anterior |
| Importación cruda | Lunes a las 08:00 | Rellena las entradas |
| Cambio de producción | Horas programadas | Consume entradas y crea salida |
Receta de matemáticas y objetivos de ingredientes
Traducir un plan de salida terminado en pedidos crudos con la base de recetas mostrada en la ayuda F1 actual.
Que Y sea deseada unidades terminadas para la semana de planificación. Si la receta en vivo indica que un lote de producción produce y termina unidades y consume unidades r k de ingrediente k, ingrediente requerido G k = ceil(Y/y) veces r k. Agregue seguridad B k y resta usable en la mano H k y recibos pendientes confiables P k: necesidad de pedidos O k = max(0, G k + B k - H k - P k). No asuma y=1; transcribe la base de receta exactamente.
Lista de acciones recomendadas
- Graba la base de rendimiento de recetas y.
- Grabar cada entrada r k.
- Calcular ciclos requeridos con techo.
- Agregue la seguridad explícita por ingrediente.
- Subtitulo sólo utilizable en la mano/gasto de suministro.
- Aplicar límites inteligentes, límites, efectivo y de capacidad.
- Validar contra el consumo real.
| Variable | Significa | Fuente |
|---|---|---|
| Sí | Producción final prevista | Plan de demanda de tiendas |
| Sí | Receta de salida por base | F1 actual |
| r k | Ingrediente por base | F1 actual |
| B k | Stock de seguridad | Política de jugadores |
| O k | Orden de entrada de candidato | Calculado y luego limitado |
Objetivos de producción y control de sobreproducción
Utilice el techo de parar-producción de la línea para evitar que un SKU consuma todas las entradas y almacenamiento.
EA 0.10 parches de vista previa aumentaron el campo de la parada de producción a siete dígitos, confirmando un control de salida basado en el objetivo. Establece el techo de la demanda y reserva aguas abajo en lugar de dejar cada línea ilimitada. Dejar D ser la demanda semanal de la tienda, W stock finalizado en la base de ubicación controlada, y B desea stock de seguridad. Techo de candidato T = D + B, ajustado para cómo la fábrica en vivo cuenta el stock. Debido a que la base exacta de inventario de ubicación cruzada no está completamente documentada, ejecute una prueba controlada antes de asumir que el almacén está incluido.
Lista de acciones recomendadas
- Establece un techo de línea deliberado.
- Documenta qué ubicación de inventario muestra el test que cuenta.
- Compare el techo a la demanda semanal más seguridad.
- Revisar líneas que llegan al capuchón.
- Use líneas separadas para productos concurrentes.
- No confíe en la exportación como el único control.
| Política de producción | Ventajas | Riesgo |
|---|---|---|
| Techo de la demanda | Controla el stock/encadenamiento | Necesidades de revisión y base de cuenta exacta |
| Unlimited | Intervención mínima | Economías de exportación débil y de cierre |
| Rotación manual | Comparta equipo | Intensivo en el trabajo y sin interruptor automático |
| Líneas dedicadas | Producción concurrente predecible | Mayor capital y espacio |
Medir la capacidad de línea real
Utilice un intervalo controlado de personal porque el producto, la habilidad y la construcción afectan la producción.
Al principio de prueba, la construcción de registros, producto, receta, máquinas, objetivo de producción, cada trabajador y habilidad, horas programadas, inventario de entrada cruda, inventario de salida y almacenamiento gratuito. Mantenga el objetivo bien por encima de la salida de prueba esperada y elimine la logística de salida durante el intervalo o regístrelo exactamente. Ejecute una ventana de medición cerrada de h horas con personal. Deje que DeltaO sea el aumento de salida terminado y DeltaI k cada reducción de entrada. Tasa de medición de la línea q = unidades DeltaO/h por hora con personal.
Lista de acciones recomendadas
- Un producto y una línea.
- Entradas abundantes y espacio de salida libre.
- Objetivo por encima de la producción de prueba.
- Transferencias de salida desactivadas o medida.
- Todas las habilidades laborales registradas.
- Ejecute horas conocidas.
- Computar q y repetir.
- Rango de etiqueta con compilación 3674.
| Campo | Fórmula/record | Propósito |
|---|---|---|
| DeltaO | O end - O start + salida despachada | Producción verdadera |
| h | Horas de línea de personal | Denominador |
| q | DeltaO/h | Capacidad asegurada |
| Relación de entrada | DeltaI k/DeltaO | Receta de validación |
| Utilización | salida real/(q horas programadas) | Señal de tiempo de descanso |
Economía de producción y ruptura-even
Compare el costo de la fábrica con las alternativas actuales de importadores y la contribución prevista al comercio mediante la producción medida.
Por un período, el costo total de producción C = costo de materia prima + salarios de fábrica + alquiler de fábricas asignadas / utilidades + asunción de máquina/depreciación + Agente de compra / HQ asignación + logística de fábrica + asignación de almacén de distribución + pérdida de exportación esperada. Costo de unidad c = C/Y good, donde Y good está terminada unidades disponibles para la venta o exportación valorada. Tiempos de funcionamiento y aumento de salida bloqueado c; la capacidad teórica no es el denominador.
Lista de acciones recomendadas
- Use la buena salida real.
- Precio de entrada cruda a precio cerrado.
- Incluya las capas de mano de obra y ambas logísticas.
- Aloje HQ/facilidad de sobrecabezamiento consistentemente.
- Valor no vendido y exportado stock realistamente.
- Calcular el descanso-incluso sólo desde el margen incremental positivo.
- Prueba de tensión menor demanda y precio de exportación.
| Métrico | Fórmula | Advertencia |
|---|---|---|
| Costo de unidad de fábrica | C/Y good | Use la salida real |
| Salvamento de unidad | c i-c | Sólo para la comparación importable |
| Unidades de descanso | K/(c i-c) | Inválido si ahorrando <=0 |
| Utilización de la capacidad | real/teórica medida | La baja utilización aumenta el costo |
| Vendemos | Unidades de venta / unidades terminadas | La producción no es beneficiosa |
Logística de fábricas de salida
Los bienes terminados deben salir a través de un plan de administrador logístico de fábrica y entrar en un almacén de distribución antes de llegar a las tiendas.
Assign a Logistics Manager in HQ to the factory, place a delivery-capable vehicle in a factory bay, and assign a qualified Delivery Driver. Agregue el almacén de distribución como destino y introduzca un objetivo positivo. A las 02:00, la solicitud nominal es max(0,T-D), donde D es inventario de destino; movimiento real está obligado por salida de fábrica S y capacidad de almacén libre C. Carga manual de vehículos no capea la cantidad automatizada, pero los destinos de clase de vehículo y límite de habilidad de gestión.
Lista de acciones recomendadas
- Plan de gestión de fábrica activo.
- Vehículo en la bahía de fábrica.
- Conductor calificado asignado.
- Destino de distribución y destino positivo.
- En el almacén de pallets.
- Plan de almacén a tienda separado.
- El exportador se coloca sólo después de la reserva interna en orden probado.
| Destino de fábrica | Propósito | Constraint |
|---|---|---|
| Almacen de distribución | Estanqueo de suministro de cola | Meta, salida de fuente, espacio receptor |
| Importador/exportador | Vende el exceso elegible | Precio/index y destino |
| Tienda de cola | No soportado post-0.10 | Usar almacén intermedio |
| Segundo almacén | Sepárense | Consume la capacidad de destino |
Exportar economía y saturación caveat
Exportar es una transacción de mercado, no un desagüe libre de desbordamiento.
EA 0.10 compilación 3463 fixed an incorrectly low Import Index that caused low export prices for expensive jewel and electronics and stated that active businesses selling an item should raise the index, improving manufacture-and-export economics. En 1.0, los jugadores recientes informan que las exportaciones pesadas pueden debilitar los precios posteriores durante la semana. Esa observación es la versión etiquetada pero no una fórmula universal publicada; rastrea el precio mostrado antes y después de lotes.
Lista de acciones recomendadas
- Registro muestra precio de exportación e índice de importación.
- Calcular el costo de unidad marginal.
- Establece un piso de precio de exportación.
- Exportar lotes medidos.
- Observe el precio/índice después de cada lote y semana de reajuste.
- Preferir el control de producción cuando la exportación se vuelve antieconómica.
| Campo de exportación | Calculación/uso |
|---|---|
| Q e | Unidades en lote |
| p e | Precio unitario observado |
| Ingresos | Q e times p e |
| P min | Costo evitable o piso de política |
| Respuesta a los precios | Recordad después de lote; no se afirma ninguna fórmula universal |
Procedimiento de diagnóstico de falla de fábrica
Diagnostiquen de la primera transición de inventarios perdidos en lugar de reorganizar cada máquina.
Si no llegan insumos brutos, auditoría Compras Agente plan asignación antes del domingo 20:00, contrato, SKU, destino, límite semanal, efectivo y capacidad de palet. Si existen insumos pero no se produce, inspeccionar receta, máquinas requeridas, selección de productos, techo de producción, asignación de fábrica de trabajo/schedule/skill, acceso de los trabajadores y espacio de salida. Si la salida existe pero el almacén está vacío, inspeccionar el administrador logístico de fábrica, vehículo, conductor, destino, hora de las 02:00 y espacio de recepción.
Lista de acciones recomendadas
- ¿Se ha comprobado la recepción de entrada cruda?
- ¿Exactar los insumos de receta a mano?
- ¿Todas las máquinas reconocidas/configuradas?
- ¿El objetivo de producción permite trabajar?
- ¿Los trabajadores asignados y programados?
- ¿Espacio libre?
- ¿Viaje de fábrica válido a las 02:00?
- ¿Virgen de la torre de aterrizaje?
- ¿Compilación 3674 recuperación aplicada?
| Última acción comprobada | Failed transition | Propietario |
|---|---|---|
| Importador sólo | Recibí a la fábrica | Plan de compra/toraje |
| Insumos crudos de fábrica | Producción | Línea/trabajadores/target/output |
| Producción de fábrica | Fábrica a almacén | Logística de fábricas |
| Almacenes de salida | Almacén para almacenar | Logística de almacén |
| Almacene stock | Venta al por menor | Operacion de almacén/demand |
Puertas de escala
Agregue la capacidad de fábrica sólo cuando la demanda, entrada, horas de línea, almacenamiento, logística o mediciones de riesgo lo justifiquen.
Puerta de la demanda: las tiendas no pueden vender la salida actual, por lo que otra línea crea inventario en lugar de ganancia. Puerta de la hora de línea: Y requerido excede las horas de trabajo medias q veces sostenibles. Puerta de entrada: límite bruto semanal o contratos no pueden alimentar más salida. Puerta de almacenamiento: entradas de lunes o capacidad de salida diaria. Puerta de ruta: vehículo de fábrica no puede añadir otro almacén/exportador. Puerta del trabajo: trabajadores calificados o horarios aceptables no están disponibles. Puerta del mercado: el precio de exportación cae por debajo del costo marginal. Cada uno requiere una respuesta diferente.
Lista de acciones recomendadas
- Nombre y medida la puerta de unión.
- Confirme el inventario de aguas abajo.
- Capacidad de entrada segura.
- Contratación/entrenamiento de trabajadores antes de que las máquinas se activen.
- Ampliar el almacenamiento de salida y las rutas primero.
- Cierra un módulo medido.
- Revisar el nivel de exportación y el riesgo de concentración.
| Gate | Métrico | Lever |
|---|---|---|
| Demanda | Vendemos | Más tiendas o menos producción |
| Línea | Y/(q horas) | Horas, habilidad o líneas |
| Entrada | Limite de necesidad/importación | Fuente/localización/contratos |
| Almacenamiento | Ocupación de pico | Estantes/sitio/split |
| Ruta | Destinos utilizados/disponibles | Vehículo/gerente/bay |
| Exportar | P E-p min | Almacene, despacio o para |
Prueba de comisión y aceptación
Una fábrica se acepta sólo después de la entrada, producción, salida y entregas de corriente abajo cada paso independientemente.
Etapa uno: importar una cantidad controlada de cada entrada y reconciliar el lunes o recibo urgente. Etapa dos: ejecutar una línea configurada para un intervalo conocido con un movimiento sin salida, disminuir la entrada de registro y aumentar la salida, y calcular q. Etapa tres: crear un objetivo de fábrica a casa, registrar S/D/T/C a las 01:59, y reconciliar la transferencia 02:00. Etapa cuatro: crear un objetivo de almacén a tienda y reconciliar el siguiente movimiento de las 02:00.
Lista de acciones recomendadas
- Prueba de recepción de entrada.
- Prueba de producción de una línea.
- Reconciliación de la relación-comunicación.
- Prueba de ruta de fábrica.
- Prueba de ruta de almacén.
- Dos turnos repetibles.
- Advertencias resueltas.
- Base de referencia archivada antes de escalar.
| Etapa. Controlador | Registro de entrada | Resultado del pase |
|---|---|---|
| Inbound | Plan, objetivo, límite, efectivo, espacio | Llegan unidades crudas esperadas |
| Producción | Habilidades, horas, entradas, objetivo | Repetibles q y ratios |
| Despacho de fábrica | S,D,T,C | Predicted Q se mueve |
| Despacho de cola | Almacén/tienda S,D,T,C | La tienda alcanza el objetivo |
Lider de operaciones de fábrica
Realizar un seguimiento de cada producto como demanda, receta, capacidad, costo, almacenamiento y registros de ruta unidos por semana y construir.
Construcción de discos, fábrica, línea, producto, versión de recetas, máquinas, techo, trabajadores y habilidades, horas programadas, horas de trabajo, horas de trabajo efectivas, entradas de salida/final, salida de salida/final, unidades despachadas, q, utilización, precios de unidad cruda, mano de obra, sobrecarga asignada, costo de unidad, objetivo de almacén, ventas al por menor, unidades exportadas, precio de exportación, advertencias y razones de tiempo de inactividad. Para el agente de registro de entradas, importador, estado inteligente/recurrido, stock de domingo, recibo de lunes, límite semanal y uso de paletas.
Lista de acciones recomendadas
- Entrada diaria / salida / verificación de metagets.
- Requiere semanal y revisión de venta a través.
- Auditoría de plan bruto del domingo.
- El lunes se recibe reconciliación.
- Pruebas de tasa con etiqueta de habilidad.
- Exportar precio/margin log.
- Hora de inactividad codificada por razones.
- Se mantienen las bases de referencia revisadas.
| Métrico | Fórmula | Usa |
|---|---|---|
| Tasa de línea q | buena salida/horas de personal | Capacidad |
| Utilización | real/(q times scheduled hours) | Hora de dormir |
| Rendimiento | salida/input por base de recetas | Configuración |
| Vendemos | venta al por menor/acabado producido | Exijan puerta |
| Margen de exportación | p e-marginal cost | Decisión de desbordamiento |
Versión cavernas y reclamos rechazados
Los sistemas de fábrica cambiaron demasiado en EA 0.10 para recetas universales, diseños o tarifas más antiguas para ser confiables.
Rechazar los requisitos de transportadora, rutas directas de fábrica a tienda, afirma que la habilidad de Factory Worker no tiene efecto, mapas de muelles pre-0.10 y cadenas de producción de componentes antiguos. Oficial 0.10 notas supersédelos. Rechazar las reclamaciones universales por producto y unidades por hora a menos que se indique el producto, las habilidades, el calendario, el objetivo y la construcción. Las recientes 1.0 joyas se incluyen sólo como una hipótesis reproducible, no como una mesa maestra.
Lista de acciones recomendadas
- Diseño de anclaje a EA 0.10+.
- Utilice recetas F1.
- Etiqueta cada prueba de tarifas.
- Separar los mecánicos oficiales de las mediciones de los jugadores.
- Use precios y límites en vivo.
- Retesta después de parches relevantes.
| Rechazado | Razón | Reemplazo actual |
|---|---|---|
| Los factores necesitan transportadores | Pre-0.10 | Usa la línea simplificada actual |
| Naves de fábrica para tiendas | Retirada intencionalmente | Fábrica para almacenar |
| La habilidad del trabajador no hace nada | Contradice oficial 0.10 | La habilidad mediblemente importa |
| La joyería siempre hace 60/30 por hora | Una prueba de jugador versionada | Reproduce con configuración grabada |
Registro de investigación
Estos enlaces confirman mecánicas u ofrecen un punto de partida reproducible. Cualquier cifra sensible al equilibrio debe comprobarse en la partida actual.
Preguntas resueltas
¿Las fábricas todavía necesitan cintas transportadoras?
No en el rediseño EA 0.10. Notas oficiales describen diseños limpios sin estructura, y las pruebas actuales 1.0 utilizan grupos de máquinas configuradas sin la vieja cadena transportadora. Siga F1 para cada producto.
¿Puede una fábrica entregar directamente a una tienda?
No en la topología actual. Las fábricas de los estados desarrolladores envían a almacenes o importadores/exportadores elegibles, mientras que los almacenes se distribuyen a tiendas.
¿Fábrica? ¿Importa la habilidad del trabajador?
Sí. Notas oficiales de EA 0.10 dicen que tiene un impacto notable de la producción. La fórmula de tarifa exacta no se publica, así que mide la producción con producto, habilidad de los trabajadores y horas de personal grabadas.
¿Cuántas máquinas necesita un producto?
Utilice la receta F1 actual. Una reciente prueba de 1.0 joyas utilizó una máquina de montaje y dos máquinas especializadas, pero eso no es evidencia de que cada producto requiere exactamente tres.
¿Por qué están presentes las materias primas pero la producción es cero?
Compruebe la receta exacta, cada máquina requerida, selección de productos, techo no cero, asignación de fábrica de trabajo y horario, acceso y espacio de salida. Prueba una línea con rutas de salida medidos o deshabilitados.
¿Cómo prevengo la sobreproducción?
Establecer y probar el techo de la línea de producción de parada de la venta prevista más stock de seguridad. Los informes actuales dicen que las recetas no giran automáticamente, así que use líneas dedicadas o conmutación manual. Exportar sólo cuando el precio exceda su piso.
¿Por qué la salida terminada no llega a las tiendas?
Probar transferencia de fábrica a casa a las 02:00, luego la ruta de la tienda separada del almacén. Los planes directos de fábrica a tienda son obsoletos. Compruebe la salida de la fuente, los objetivos de destino, vehículo/driver/manager y el espacio de recepción.
¿Qué debería contener un informe F2 de fábrica?
Fabricación, fábrica, producto, F1 receta, máquinas/configuración, objetivo de producción, trabajadores/skills/schedules, salida y finalización de entradas/salida, espacio de almacenamiento, intervalo de prueba exacto, movimientos de salida, ruta de gestión/vehículo, advertencias, y resultado esperado versus resultado observado.