Calculer les objectifs de Smart Delivery
Calculez les objectifs d'entrepôt à partir de la demande cumulée, du stock de sécurité et de l'espace de réception.
L'essentiel pour décider
Visez la demande hebdomadaire cumulée des destinations, augmentée d'une marge de sécurité, tout en conservant 15 à 25 % de la capacité en cartons pour les réceptions.
Smart Delivery est un contrôle de la quantité basé sur la cible; il n'est pas la demande de prévisions, de récurrence, d'expédition plus rapide, ou une garantie que les contraintes physiques seront ignorées.
Déterminer si la valeur appartient à un bon de commande ou à un itinéraire interne.
Guide opérationnel complet
- LONGUEUR DE L'ARTICLE
- 4 589 mots
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- 17
- REGISTRE DES SOURCES
- 8
Ce que signifie Smart Delivery en 1.0
Smart Delivery est un contrôle de la quantité basé sur la cible; il n'est pas la demande de prévisions, de récurrence, d'expédition plus rapide, ou une garantie que les contraintes physiques seront ignorées.
EA 0.9 a officiellement ajouté un toggle manuel Smart Delivery pour la commande de grossiste/importateur dans le cadre de la refonte hebdomadaire de l'approvisionnement. Une réponse ultérieure du développeur a confirmé son calcul: lorsque Smart est actif, le système ne commande que le montant nécessaire pour recharger vers la cible du joueur. Le joueur choisit toujours cette cible. La même réponse sépare la récurrence de Smart, de sorte qu'un ordre peut être intelligent et unique, fixe et récurrent, intelligent et récurrent, ou fixe et unique.
Liste d'actions
- Déterminer si la valeur appartient à un bon de commande ou à un itinéraire interne.
- Décidez qui choisit la cible et qui possède le plan.
- Séparer la logique de montant du moment et de la récurrence.
- Utilisez le build 3674 ou plus tard avant de diagnostiquer l'échec global.
| Système | Un comportement intelligent | Propriétaire de Timing |
|---|---|---|
| Ordre de l'importateur | En option, remplir la cible | Standard lundi 08:00 ou option d'urgence sélectionnée |
| Commande grossiste | Utilisez les commandes en direct; les catalogues diffèrent | Un programme en direct |
| Entrepôt à stocker | Remplit automatiquement vers la cible de route | Tous les jours, 2h00 |
| Usine à l'entrepôt | Mouvement interne axé sur la cible | Événement logistique quotidien |
Formule et limites de la cible de base
Le calcul de l'objectif est simple, mais le mouvement réel est limité par plusieurs contraintes indépendantes.
Que T soit la cible, que H soit comptabilisé à la destination au moment du calcul, et que R soit la recharge nominale. Puis R = max(0, T - H). Pour un achat, laissez L rester la limite hebdomadaire d'articles par emplacement, A être des unités abordables au prix verrouillé, et C être des unités qui conviennent. Un modèle conservateur est Q = min (R, L, A, C). Pour la logistique interne remplacer L et A par l'inventaire source S, en donnant Q = min(R, S, C). Gestionnaire, employé, contrat, itinéraire, véhicule et validité du plan sont des portes booléennes: si une porte requise est fausse, Q peut être zéro même si le manque arithmétique est positif.
Liste d'actions
- Consigner T et H à l'événement de calcul réel.
- Calculer R avant de vérifier les contraintes.
- Appliquer séparément les limites de limite, d'accessibilité, d'espace ou de source.
- Vérifier chaque porte de plan requise.
- Comparer Q réel à la prédiction limitée, pas à T.
| Scénario | - Oui | H | Autre lien | Q |
|---|---|---|---|---|
| Importation, sans contrainte | 10 000 | 9 000 | Plus de 1000 | 1000 |
| Importation, limite fixée | 10 000 | 4 000 | L=3 500 | 3 500 |
| Route, source liée | 500 | 100 | S=250 | 250 |
| Déjà plein | 500 | 525 | N'importe lequel | 0 |
Smart et récurrent sont des contrôles indépendants
Utilisez les deux commandes comme une table de décision à quatre états plutôt que de traiter Smart comme un commutateur maître d'automatisation.
Smart off et recurrent off créent un ordre de quantité fixe confirmé manuellement. Smart on et recurrent off crée une recharge unique confirmée manuellement pour la cible. Smart off et récurrent sur répète la même quantité entrée chaque cycle hebdomadaire et peut accumuler des surplus. La méthode intelligente et récurrente recalcule le déficit à l'objectif et répète le calcul hebdomadaire, sous réserve de l'argent comptant, des limites et du stockage. Le développeur a explicitement confirmé que la récurrence n'altère pas le délai de livraison et Smart ne fournit pas de récurrence.
Liste d'actions
- Indiquer si le numéro est une quantité additive ou un inventaire souhaité.
- Indiquer si l'action se répète automatiquement.
- Confirmez les deux toggles dans le plan enregistré.
- Tester un UGS à faible coût avant la conversion en vrac.
- Documenter la raison du choix de la cible fixe plutôt que de la destination.
| - C'est malin | Récit | Montant | Répétition |
|---|---|---|---|
| Dégage | Dégage | Quantité fixe indiquée | Une commande confirmée |
| Allez | Dégage | Cible à court terme | Une commande confirmée |
| Dégage | Allez | Quantité fixe indiquée | Chaque cycle standard |
| Allez | Allez | Manque à gagner calculé | Chaque cycle standard |
Modèle d'horloge: serrure, logistique et réception
La quantité intelligente dépend de l'inventaire à un calcul programmé, de sorte que les horodatages font partie de la formule.
Pour les régimes ordinaires d'importateur, un promoteur-inspecté juillet 2026 sauf a établi que l'agent d'achat doit être affecté au régime avant dimanche 20:00. Les importations standard arrivent lundi à 08:00. La logistique interne est assurée quotidiennement à 02h00 dans une réponse du développeur en mai 2026. Par conséquent, un itinéraire d'entrepôt lundi 02:00 peut réduire H avant le reçu de 08:00 et peut également générer un avertissement de pénurie sincère qui semble incompatible avec l'entrepôt complet ultérieur.
Liste d'actions
- Consigner l'inventaire immédiatement avant dimanche 20h00.
- Gardez l'agent d'achat dans le plan à travers la serrure.
- Enregistrement lundi 02:00 mouvement de route.
- Enregistrement lundi 08:00 reçu.
- Ne comparez pas un pré-route H avec un résultat intelligent après-route sans réglage.
- Enregistrez les commandes urgentes séparément.
| C'est l'heure | Événement | Une conséquence de livraison intelligente |
|---|---|---|
| Dimanche avant 20h00 | Plan et porte des employés | Un plan non valide peut empêcher l'ordre |
| Lundi 02:00 | Cible interne remplie | L'entrepôt H peut tomber |
| Lundi 08:00 | Reçu standard pour l'importation | La quantité intelligente arrive |
| Mardi 02:00 | Suivante route intérieure | Une nouvelle importation peut atteindre les magasins |
Choisir une cible d'importateur hebdomadaire
Un bon objectif couvre la demande globale, l'écart de séquençage de lundi et l'incertitude prévue sans dépasser les limites ou le stockage.
Pour un article servant des magasins i, laissez a i être la moyenne des ventes d'unités complètes de jour, H = 7 jours, g être une hypothèse de croissance, F être fiable non-importation approvisionnement pendant la semaine, et B être stock de sécurité. Une cible de planification est T = ceil(H fois sum(a i) times (1 + g) - F + B). Si la demande quotidienne est de 1 200 unités dans tout le réseau, la croissance est de 5 pour cent, l'offre en usine est de 1 400 par semaine, et le stock de sécurité est de 1 000, T = ceil(7 fois 1 200 fois 1,05 - 1 400 + 1 000) = 8 420.
Liste d'actions
- Utilisez des unités vendues, pas des revenus.
- Total des destinations fournies par le plan.
- Exclure les jours de stockage et de fonctionnement partiel.
- Soustraire seulement l'alimentation de rechange fiable.
- Ajouter un tampon explicite et un pont lundi.
- Vérifiez la limite de vie et la capacité de palette avant d'économiser T.
| Entrée | Source de preuves | Risque si mal |
|---|---|---|
| i | Terminer les jours de vente en stock | Un sous-ordre systématique |
| g | Changement connu d'ouverture/de commercialisation/de prix | Sur ou sous-buffer |
| F | Reçus d'usine observés | Approvisionnement en double comptage |
| B | Tolérance de service choisie | Des actions arbitraires cachées |
| - Oui | Résultat calculé | Planifier l'entrée, pas garantie d'expédition |
Choisir des cibles quotidiennes de la route de magasin
Les cibles de stockage couvrent un intervalle de livraison interne, tandis que les cibles d'importateur couvrent une semaine; l'utilisation du même nombre confond deux horizons.
Que les unités soient vendues par jour dans un magasin, p soit une vente de pointe robuste en journée complète, et b soit un tampon fractionnaire. Une cible de route peut être T store = ceil(max(d,p) times (1+b)). Avec d = 360, p = 440 et b = 0,25, la cible est 550. À 2h00, l'entrepôt envoie seulement la différence entre 550 et l'inventaire total actuel. Si le magasin commence par 90, la demande nominale est de 460; si le stock source n'est que de 300, seulement 300 peuvent se déplacer.
Liste d'actions
- Calculer la couverture d'une journée par magasin et par UGS.
- Utiliser le plus élevé de la moyenne robuste ou le pic observé.
- Confirmer la capacité totale d'affichage-plus-stockage.
- Observer le stock immédiatement avant la fermeture ou 02:00.
- Régler la cible de la route de magasin indépendamment de la cible d'importation hebdomadaire.
| Niveau | Horizon | Objectif |
|---|---|---|
| Importateur à l'entrepôt | Une semaine plus un tampon de timing | Remplir la source du réseau |
| Usine à l'entrepôt | Réserve de répartition choisie | Déplacer la sortie fabriquée |
| Entrepôt à stocker | Un jour plus le tampon de demande | Prévenir les stocks intrajournaliers |
| Capacité d'affichage | Capacité de vente immédiate | Partie de la destination estimée H |
Conversion de stockage et faux rapports de surcommande
Les unités sont utilisées en quantités intelligentes, mais la capacité physique dépend des boîtes et des meubles spécifiques à l'UCS.
EA 0.9 a changé les commandes en unités parce que les produits ont des tailles de boîte différentes. Que U soit attendu des unités reçues et k être des unités courantes par boîte; les cases attendues sont ceil(U/k). Laissez r être des emplacements de boîte libre sur les meubles de réception compatibles. La capacité en unités n'est pas simplement r fois une constante universelle parce que k change par produit. Lisez le produit actuel et recevez les données de mobilier. Les correctifs historiques ont changé les tailles de boîte, prouvant que les capacités de rayonnage universel copiées sont fragiles.
Liste d'actions
- Lisez les unités par boîte pour chaque UGS.
- Convertir les unités de réception avec ceil(U/k).
- Mesurer la capacité de palettes libre avant le verrouillage.
- Enregistrer le mouvement sortant entre le verrou et la réception.
- Confirmer que Smart est actif sur le plan exact/SKU.
- Vérifiez un autre plan fixe récurrent alimentant la même destination.
| Observation | Il est probable que vous l'expliquez | Essai |
|---|---|---|
| La réception dépasse le déficit de capture d'écran du dimanche | Il intervient à 2 h | Reconstruire H au moment de l'écluse/de l'événement |
| L'entrepôt ne peut pas accepter la cible | Erreur de capacité d'unit-to-box | Calculer ceil(U/k) |
| L'inventaire augmente chaque semaine | Plan fixe intelligent ou dupliqué | Vérification des toggles et de tous les plans HQ |
| Smart achète zéro | Compter H au/au-dessus de T | Enregistrer l'inventaire total avant le verrouillage |
Limites hebdomadaires et limites de remplissage de la cible
Smart Delivery respecte la limite hebdomadaire par article fixée à chaque emplacement de réception.
L'EE officielle 0.9 note que les articles ont des limites de commande hebdomadaires et que la limite est par emplacement. Si R est un déficit intelligent et que L reste des unités autorisées, la quantité limite est de min(R,L) avant l'argent comptant et l'espace. Le champ cible peut rester supérieur à L, mais le reçu ne peut effacer le déficit total dans un cycle standard. Suivre les deux valeurs de sorte que le déficit restant ne soit pas classé comme un calcul objectif cassé.
Liste d'actions
- Lisez L du panneau de commande en direct.
- Calculer R et limiter min(R,L).
- Vérifier l'élément est importable dans le mode actuel.
- Prix un autre emplacement de réception comme une chaîne complète.
- Comparer la production en usine et les autres options de sources.
- Inscrivez le déficit non réglé après la réception plafonnée.
| Besoins par rapport à la limite | Interprétation | Réponse |
|---|---|---|
| R < L | Limite non contraignante | Vérifiez l'espace/argent si la réception est plus petite |
| R = L | Au seuil | Surveiller la demande de la semaine prochaine |
| R > L | Déficit structurel à l'entrée | Diviser la source/l'emplacement ou produire |
| Article non disponible | Progression/restriction des ressources | Utilisez la source F1 |
En espèces, livraison urgente et frais d'exception
Une commande intelligente peut être quantitativement correcte et échouer parce que l'entreprise ne peut pas la payer.
Que Q soit la quantité limitée, p le prix unitaire verrouillé, m le multiplicateur d'urgence en direct, et O autres obligations dues avant le recouvrement de cash. La liquidité requise est approximativement Q fois p fois m + O + réserve. L'EE 0,9 prévoit que les commandes urgentes d'importateurs décrivent le double coût, mais des notes plus tard rendaient les frais urgents sensibles et personnalisables. Donc m doit venir de la citation en direct. La publication m = 2 comme universelle pour le build 3674 ignorerait les paramètres d'enregistrement valides.
Liste d'actions
- Confirmer que la pénurie est en amont plutôt qu'en aval.
- Lisez en direct le calendrier et les frais urgents.
- Estimation de la contribution perdue évitable.
- Vérifier la capacité de destination avant de payer.
- Garder de l'argent pour les salaires/location après l'achat.
- Enregistrez l'exception et corrigez la prochaine cible standard.
| Champ d'exception | Raison |
|---|---|
| Unités à risque x | Tailles évitées |
| Contribution c | Valeurs préservation des ventes |
| Prime P | Coût effectif accéléré |
| x fois c moins P | L'urgence est soutenue |
| C'est la cause profonde | Prévient les primes répétées |
Une usine intelligente et des remises d'entrepôt
Les remplissages internes de cibles devraient être conçus comme une cascade, chaque niveau tenant une réserve différente.
La chaîne post-0.10 est l'usine à l'entrepôt de distribution pour stocker. Donner à la route de l'usine à l'entrepôt une cible de réserve de distribution suffisamment grande pour soutenir la demande globale de magasins, tandis que les routes entre entrepôts tiennent des cibles d'une journée. Les séquences sont importantes parce que les plans internes sont évalués à l'événement quotidien et que les stocks de sources disponibles limitent les mouvements. Une usine peut également avoir une destination d'exportateur après sa destination d'entrepôt; la discussion du développeur confirme que l'ordre de destination peut être utilisé afin que les besoins d'entrepôt soient tentés avant une grande cible d'exportation.
Liste d'actions
- La ligne d'usine a un plafond de production ou une politique délibérée illimitée.
- L'itinéraire d'usine remplit d'abord la réserve d'entrepôt.
- Les routes d'entrepôt remplissent les cibles quotidiennes.
- La route d'exportateur est commandée après besoin interne où supporté.
- Suivre le stock à chaque couche séparément.
- Ne pas utiliser les transferts circulaires comme contrôle de production.
| Couche | Cible | C'est la première défaillance |
|---|---|---|
| Production en usine | Politique de production et capacité de production | Surproduction ou arrêt de la ligne |
| Usine à l'entrepôt | Réserve de distribution globale | Source de sortie ou d'entrepôt |
| Entrepôt à stocker | Demande d'un jour de UGS | Faible cible ou espace de stockage |
| Usine à l'exportateur | Vente en excès | Faible prix à l'exportation/indice |
Test contrôlé pour Smart plus récurrent
Une expérience d'une semaine à une seule unité sépare le comportement de la cible de l'anecdote.
Utilisez le build 3674, un UGS importable peu coûteux, un contrat, un entrepôt de réception, et Smart plus récurrent. Choisir T = 10 000 seulement si la limite, l'encaisse et la capacité dépassent toutes les quantités prévues. Avant dimanche 20:00 enregistrer H1 et prévoir Q1 = T-H1. Gardez l'agent dans le plan. Enregistrement lundi 02:00 mouvement sortant M1, puis enregistrement de l'inventaire immédiatement avant et après 08:00 et la transaction. Réconcilier le calcul en utilisant la base d'inventaire mise en évidence par l'événement.
Liste d'actions
- Un UGS et une source.
- Pas de transfert manuel ou de production pour l'essai SKU.
- Connu T, H, limites, espèces et capacité.
- Agent à bord avant dimanche 20h00.
- Lundi 02:00 mouvement enregistré.
- Lundi 08:00 reçu et facture enregistrée.
- Changement d'inventaire contrôlé de deuxième semaine.
- Contrôle récurrent fixe SKU si abordable.
| Observation | Résultat intelligent attendu | Résultat attendu à échéance fixe |
|---|---|---|
| Les stocks résiduels augmentent | La prochaine Q tombe | Q inchangé |
| Les stocks résiduels tombent | La prochaine Q monte | Q inchangé |
| H >= T | Q zéro | La Q corrigée est toujours commandée |
| Limite inférieure à R | Q a été retenu | Fixé Q également sujet au plafond |
Diagnostic de l'échec par symptôme
Le symptôme exact indique si l'arithmétique, l'horaire, l'entreposage, l'approvisionnement ou la propriété du régime cible ont échoué.
Si Smart n'a rien acheté, testez si H était déjà à T ou au-dessus, la récurrence était éteinte et aucune commande manuelle n'a été confirmée, l'agent d'achat était absent du plan à dimanche 20h00, l'argent était insuffisant, ou l'article n'était pas disponible. Si elle a acheté moins que prévu, calculez le vrai H à l'écluse et appliquez la limite hebdomadaire et les limites d'espace. Si les importations arrivent, mais que les magasins restent vides, les achats réussissent; enquêtez sur la route de l'entrepôt de 02:00 et sur l'écart de six heures du lundi.
Liste d'actions
- T était-il plus grand que le nombre de H?
- La récurrence ou la commande a-t-elle été confirmée manuellement?
- L'employé était-il dans le régime avant la coupure?
- La limite, l'argent comptant, l'espace ou la source sont-ils liés?
- Le lundi 02:00 est-il arrivé avant la réception?
- La plainte porte-t-elle sur le stock final plutôt que sur la quantité déplacée?
- Le build 3674 a-t-elle été achevée?
| Symptôme | Premier calcul | Couche suivante |
|---|---|---|
| Aucun achat | (max.0,T-H) | Récurrence/plan/encaisse/éligibilité |
| Achat partiel | (R,L,A,C) | Identifier la liaison liée |
| Importer le présent, magasiner vide | Vérifiez l'ordre de l'événement | Voie de l'entrepôt |
| Route partielle | (T-D,S,C) | Source ou destination |
| Tout s'est arrêté | Vérification du build et de la version | 3674 le lendemain |
Suivi des champs et de la gouvernance des cibles
L'automatisation intelligente nécessite plus de mesures, pas moins, parce que le système suit silencieusement n'importe quelle cible qu'il est donné.
Pour acheter, enregistrer la semaine, construire, propriétaire du plan, contrat, destination, UGS, cible, Smart, récurrence, inventaire avant le verrouillage, lundi 02:00 mouvement, limite restante, unités abordables, capacité libre, prévision Q, Q réel, prix unitaire, facture et avertissement. Pour les itinéraires internes, enregistrer la source, la destination, la cible, le stock de destination avant 02:00, le stock de source, la capacité de réception gratuite, la Q prévue, le mouvement réel, la demande de jour complet et les heures de stockage.
Liste d'actions
- Enregistrer l'inventaire des événements-temps, pas les instantanés aléatoires.
- Gardez les prévisions et les valeurs observées séparément.
- Joindre les codes de raison à chaque changement de cible.
- Revue après une semaine complète de nettoyage.
- Drapeau censuré la demande de stocks.
- Gardez de vieilles cibles pour le retour.
| - Métrique | Formule | À utiliser |
|---|---|---|
| Erreur de prévision | utilisation réelle - prévisions | Détection de partialité |
| Utilisation des cibles | utilisation maximale / cible | Efficacité de tampon |
| Un taux de remplissage intelligent | Q / limité prévu Q | Vérification d'exécution |
| Un taux d'urgence | commandes urgentes / commandes totales | Planification de la stabilité |
| Taux de mise en stock | heures non disponibles / heures ouvertes | Résultat de service |
Portails de calibrage pour l'automatisation des cibles
L'élargissement est limité par la qualité de l'information, la capacité physique, les limites de la localisation, les créneaux horaires et la fiabilité de la gestion.
Un nouvel élément ne devrait pas entrer en mode Smart récurrent tant qu'il n'a pas une source identifiée, une plage de demande observée, une conversion de boîtes vérifiée, une cible abordable et une capacité de réception. Un nouveau magasin ne devrait pas partager la source tant que les créneaux horaires et l'approvisionnement hebdomadaire total ne resteront pas suffisants. Lorsque R dépasse à plusieurs reprises L, l'endroit d'importation est à une porte dure. Lorsque l'occupation du lundi approche de la capacité, l'entreposage est la porte. Lorsqu'une destination ne peut pas être ajoutée, la capacité de route du gestionnaire de véhicules/logistiques est la porte. Lorsque les cibles changent chaque semaine sans données propres, la mesure est la porte.
Liste d'actions
- Prouvez la source et la demande avant l'automatisation récurrente.
- Mesure qui limite les limites liées Q.
- Quantifier la résilience d'un cycle.
- Comparer les coûts marginaux complets des options d'expansion.
- Ajouter la route et la capacité de stockage avant l'ouverture de la nouvelle destination.
- Rétester après des changements de prix, d'heures ou de production.
| Porte | Des preuves | Le levier correct |
|---|---|---|
| Demande de connaissances | Pas de référence propre | Pilote et observe |
| Limite d'importation | R est supérieur à L | Deuxième source/lieu ou usine |
| Stockage | C ci-dessous R | Étagères/site/petite cible |
| Les fentes de route | Destination non disponible | Gestionnaire/véhicule/bai/entrepôt |
| En liquide | A en dessous de R | Liquidité ou niveau de service inférieur |
Niveaux de service, tampons et examen des cibles
L'objectif devrait exprimer une décision explicite de service: combien d'incertitude le réseau absorbera avant d'accepter un stock ou de payer une correction urgente.
Séparer le matériel de cycle du matériel de sécurité. Le stock de cycle couvre la consommation prévue jusqu'à la prochaine reconstitution pertinente; le stock de sécurité couvre la variation, l'erreur de prévision, le séquençage des événements et une commande manquée. Pour les importations hebdomadaires, le stock cyclique est environ sept fois plus élevé que la demande quotidienne globale. Pour une route quotidienne de magasin, il est environ un jour de demande de magasin. Que sigma d soit l'écart-type observé de la demande de jour complet et z soit un facteur de service choisi; une estimation de sécurité analytique est B = z fois sigma d fois carré-root(L), où L est le temps de pointe en jours. Il s'agit d'une méthode de planification, et non d'une équation de jeu divulguée, et les petits échantillons devraient utiliser un tampon de pourcentage plus simple que la fausse précision.
Liste d'actions
- Nommez l'horizon de reconstitution.
- Cycle séparé et matériel de sécurité.
- Utiliser uniquement des observations de demande propres.
- Suivre les heures de stockage et les stocks résiduels.
- Réduire progressivement les tampons après un excédent stable.
- Fixer les limites avant de gonfler les cibles.
| Signal | Interprétation | Réglage |
|---|---|---|
| Zéro stock, augmentation résiduelle | C'est probablement un coup fort | Réduire progressivement la cible |
| Stockout, la source a des stocks | Conservez la cible/la capacité | Élever la cible ou le stockage |
| Stockout, source vide | Offre hebdomadaire | Élevez l'entrée ou la diversification |
| Le manque à gagner est égal au plafond | Limiter la liaison | Ajouter la source/la localisation/la production |
Vérification des migrations et des plans en double
Les plans intelligents deviennent dangereux lorsqu'un changement de HQ se déplace ou qu'un contrat change laisse à la fois une commande fixe obsolète et une nouvelle commande de remplissage de cible active.
Avant de déplacer un agent d'achat, de remplacer un gestionnaire ou de renégocier un contrat, saisissez chaque champ de plan: HQ, employé, importateur, destination, UGS, cible ou quantité, État intelligent, récurrent, urgent, prix unitaire, et prochain verrou. Créer le plan de remplacement alors qu'il reste assez de stocks pour survivre à un cycle complet. Le développeur a averti que les plans vides d'Achat Agent dans un autre HQ sont souvent manqués après les mouvements. Un plan vide peut empêcher l'ordre prévu; un plan en double peut créer une croissance inexpliquée des stocks.
Liste d'actions
- Capturez tous les champs de plan avant de changer.
- Auditer chaque HQ par destination et par UGS.
- Classer les plans actuels, échelonnés, obsolètes et d'urgence.
- Préserver un cycle de stocks.
- Prouvez le verrou du dimanche et le reçu du lundi.
- Supprimer les duplicata et les restes vides après preuve.
| Vérification des comptes | Risque | Correction |
|---|---|---|
| Videz votre ancien plan | Pas d'acheteur valide à la serrure | Supprimer ou restaurer le propriétaire explicite |
| Plan fixe en double | Surstock additif | Désactiver la récurrence obsolète |
| Dupliquer le plan intelligent | Plusieurs contrats peuvent compléter le même site | Attribuer un propriétaire documenté |
| Changement de contrat non enregistré | Prix et écart cible | Réconcilier et établir la base de référence |
Notes de version et raccourcis rejetés
Smart Delivery a beaucoup changé dans l'EE 0,9, et les directives actuelles ne doivent pas hériter d'hypothèses pré-reconception.
Rejeter les allégations selon lesquelles Smart change le jour de livraison, commande dans des boîtes, répète automatiquement, choisit une cible optimale ou ignore les limites hebdomadaires. Les notes officielles et les réponses du développeur établissent le contraire. Rejeter minuit comme heure de route interne actuelle; la réponse du développeur 2026 dit 02:00. Rejeter un multiplicateur universel urgent car les difficultés ultérieures et les paramètres personnalisés modifient la prime. Rejeter une capacité de rayonnage universelle parce que les valeurs unitaires par boîte diffèrent et ont été corrigées.
Liste d'actions
- Formules d'étiquetage comme exemples confirmés ou modèles de planification.
- Lisez les honoraires et les plafonds en direct.
- Préserver le build et l'heure dans les tests.
- Rejeter les revendications numériques non-versionnées.
- Utiliser F2 avec une reproduction minimale lorsque Q est observé différemment.
| Raccourci | Pourquoi pas | Remplacement |
|---|---|---|
| Smart signifie automatique pour toujours | La récurrence est séparée | Activer et vérifier les deux contrôles |
| La cible est égale à l'expédition | La cible est le stock final souhaité | Calculer max(0,T-H) |
| Le stock de lundi prouve que 02:00 route avait l'approvisionnement | L'importation arrive à 8h00 | Utilisez des instantanés horodatés |
| L'urgence est toujours 2x | Les paramètres peuvent modifier les frais | Lire la citation en direct |
Registre des sources
Ces liens confirment une mécanique ou fournissent une piste reproductible. Tout chiffre sensible à l'équilibrage doit néanmoins être vérifié dans la partie en cours.
Questions traitées
Quelle est la définition la plus courte de Smart Delivery?
Il change un numéro entré d'une quantité additive en une quantité cible d'inventaire. Le remplissage nominal est max(0, cible moins stock de destination compté), avant les limites, espèces, stock source, et espace.
Ai-je besoin de Smart et de récurrence?
Utilisez les deux quand vous voulez un remplissage hebdomadaire automatique de la cible. Smart seul contrôle une commande confirmée une fois; répéte seul une quantité fixe.
Pourquoi Smart a commandé zéro?
L'inventaire peut déjà être égal ou supérieur à la cible, la récurrence peut être interrompue, la commande peut n'avoir pas été confirmée ou un agent d'achat/contrat/admissibilité/porte de caisse peut manquer.
Pourquoi Smart a-t-elle acheté moins que le déficit?
Appliquer la limite hebdomadaire d'article par emplacement, l'accessibilité et les limites de l'espace de réception. Regroupez également l'inventaire à l'écluse après tout déplacement de route.
Les itinéraires entre entrepôts sont-ils intelligents?
Oui dans le sens de remplissage de la cible: le développeur indique que la valeur de l'itinéraire saisie est un total de destination souhaité et que le mouvement s'ajuste automatiquement à la différence. Ceci est indépendant de la case à cocher de l'importateur Smart.
Smart peut-il prévenir chaque stock?
- Non, c'est pas vrai. Il suit la cible choisie. Une faible cible, des prévisions de la demande censurée, une limite hebdomadaire, une pénurie de liquidités, une pénurie de sources, un problème de tracé ou un stockage insuffisant peuvent encore causer des stocks.
Pourquoi mon itinéraire lundi 02:00 s'est-il plaint avant une importation réussie?
Le trajet dure six heures avant le reçu ordinaire de l'importateur à 08:00. Gardez le stock de pont ou lisez l'avertissement comme condition de pré-importation horodatée.
Comment puis-je prouver un bug Smart Delivery?
Utilisez un UGS et destination, enregistrement, toggles, cible, inventaire pré-verrouillage, affectation de plan dimanche, limites, espèces, espace libre, lundi 02:00 mouvement, quantité limitée prévue, lundi 08:00 réception, et facture. Supprimer les confondateurs de production et de transfert manuel.